POM（又稱賽鋼、特靈）。它是以甲醛等為主要原料聚合所得。POM-H（聚甲醛均聚物），POM-K（聚甲醛共聚物）是高密度、高結(jié)晶度熱塑性的工程塑料。具有良好的物理、機械和化學(xué)性能，尤其是有優(yōu)異的耐摩擦的性能。

POM屬性為結(jié)晶性塑料，熔點明顯，一旦達到熔點，熔體粘度將迅速下降。當(dāng)溫度超過一定的限度或者熔體受熱時間過長，會引起分解。

銅是POM降解催化劑，與POM熔體接觸的部位應(yīng)避免使用銅或銅材料。

1、塑料處理POM吸水性較小，一般為0.2%-0.5%。在通常情況下，POM不需要干燥就可以加工，但對潮濕原料**進行干燥處理。干燥溫度80℃以上，時間2小時以上，具體應(yīng)按供應(yīng)商資料進行。

再生料使用比例一般不超過20-30%。但要視產(chǎn)品的種類和*終用途而定，有時可達***。

2、塑機的選用POM除了要求螺桿無滯料區(qū)外，對注塑機沒有特別要求，一般注塑即可。  

3、模具及澆口設(shè)計常見模具溫度控制為80-90℃，流道直徑有3-6mm，澆口長度為0.5mm，澆口大小要視膠壁厚度而定，圓形澆口直徑至少應(yīng)制品厚度的0.5-0.6倍，長方形澆口的寬度通常是厚度的2倍或以上，深度為壁厚的0.6倍，脫模斜度40′-1°30′之間。塑料知識交流微信群加小編微信：NB58250988

排氣系統(tǒng)POM-H 厚度0.01-0.02mm 寬3mm  POM-K 厚度0.04mm 寬3mm  

4、熔膠溫度  可用空射法量度 POM-H 可設(shè)為215℃ （190℃-230℃）  POM-K 可設(shè)為205℃ （190℃-210℃）  

5、注射速度常見為中速偏快，過慢易產(chǎn)生波紋，過快易產(chǎn)生射紋和剪切過熱。

6、背壓越低越好，一般不超過200bar。

7、滯留時間 如設(shè)備沒有熔膠滯留點

POM-H 可在215℃滯留35分鐘

POM-K 可在205℃滯留20分鐘不會有嚴(yán)重的分解  在注塑溫度下熔體不能在機筒內(nèi)滯留超過20分鐘。POM-K在240℃下可滯留7分鐘。如果停機，機筒溫度可降到150℃，如要長期停機就**清理機筒子，關(guān)閉加熱器。

8、停機清理機筒**用PE或PP，關(guān)閉電熱，把螺桿推在前位。料筒和螺桿**保持清潔。雜質(zhì)或污垢會改變POM的過熱穩(wěn)定性（尤其是POM-H）。

所以當(dāng)用完含鹵聚合物或其他酸性聚合物后，應(yīng)用PE清理干凈后才能打POM料，否則會發(fā)生爆炸。若作用不當(dāng)?shù)念伭?、潤滑劑或含GF尼龍的物料，會導(dǎo)致塑料降質(zhì)。

9、 后處理對于非常溫使用的制件且質(zhì)量要求較高，須進行熱處理。

退火處理效果，可將制品放入濃度為30%的鹽酸溶液中浸30分鐘檢查，然后用肉眼觀察判斷是否有殘余應(yīng)力的裂紋產(chǎn)生。